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303不锈钢大口径工业管
作者: 发布日期:2018-10-11
303不锈钢大口径工业管
超低破奥氏体303不锈钢大口径工业管因其价格优势在许多使用场合下成为316L的替代材料,但企业在加工或使用过程中,发现这类不锈钢管在穿孔及扩管之后,部分产品出现分层开裂。本文通过扫描电镜、能谱分析等方法研究了分层开裂的原因并提出了建议。
 
    1实验方法
 
    对303不锈钢大口径工业管的缺陷部位取样.分别进行缺陷区域的扫描电镜/能谱分析、基体部位的化学分析以及显微组织金相分析。
 
    2实验结果及讨论
 
    宏观检验
 
   303不锈钢大口径工业管管材缺陷部位分离后,裂口与不锈钢管轴向约呈45°分层折叠状,钢管内壁呈灰褐色,并有扩管后留下的纵向压痕。裂痕表面呈黑灰色,深部形状较平整,裂口粗糙,且裂纹沿钢管切向和轴向扩展,裂面与钢管切向呈2°~2.5°夹角,但未贯穿截面,是典型的内分层或内折缺陷。超低碳奥氏体不锈钢属于难变形合金,其管坯斜轧穿孔时,由于变形不易深透,顶头前各阶段变形强度呈(U1+W+2U2)形态分布用这种分布将导致表层金属的附加变形剧烈,从而引起内分层缺陷。此外,当轧制参数设置不当,孔腔的形成将导致内折。
 
   303不锈钢大口径工业管分析
 
    在试样正常部位取样,对其中的主要合金元素进行化学分析,参照GB/T 1220-1992,其主要合金元素含最均符合要求,可以排除分层缺陷与材料合金元素平均含量异常的相关性。
 
    在303不锈钢大口径工业管内表层开裂部位取样,测得该区域的碳含量为0.013%.说明有少量脱碳。然而碳的质量分数在0.025%以下,已不足以形成Cr23C6沉淀而引起晶间腐蚀,因此可以排除由于局部晶间腐蚀造成层状开裂的可能。

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