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316不锈钢大口径工业管
作者: 发布日期:2018-10-11
316不锈钢大口径工业管
铸造316不锈钢大口径工业管的耐均匀腐蚀性能(在40%,60℃条件下)远高于生产上通用的耐酸性能优良的K合金,其腐蚀速率可降低一个数量级.试验结果还表明,适当热处理还有提高耐蚀性的效果,1050℃固溶处理时其均匀腐蚀速率最低,1150℃固溶处理的耐蚀性亦很好,这主要是Y相适量且均匀弥散分布的结果
 316不锈钢大口径工业管未发生明显的晶间腐蚀现象,只在γ相上出现一些授蚀坑。在不同的热处理条件下,试验钢晶间腐蚀速度差别不大,而K合金的耐晶间腐蚀性能远低于低镍双相钢的.由表4晶间腐蚀速率数据可知,有近两个数量级之差.但在金相显傲镜下观察,仅有些短小的腐蚀沟与坑,并没形成对晶粒的全部包围,说明K合金也具有一定的抗晶间腐蚀能力,而316不锈钢工业管抗晶间腐蚀性能更为优异,特别是该钢经1 050℃固溶处理后的敏化试样,了相适童、细小且弥散均匀分布,耐蚀性最好,1 150℃时次之.由于存在适量的奥氏体〔成为双相钢),这对提高其抗晶间腐蚀能力是十分有利的。因为在铁素体基体上存在适量奥氏体时,增加了晶界和相界面积,因而可降低单位面积上的碳化物沉淀量;此外,小块奥氏体的存在.可以减少在铁素体晶界形成连续的晶界沉淀物.从腐蚀观点看,主要影响因素是奥氏体在基体内均匀分布.因此,铸造316不锈钢大口径工业管由于第二相的均匀分布,防止了晶界碳化物成为连续的网状,这是双相钢具有优良的耐晶间腐蚀性能的主要原因。而K合金为全奥氏体不锈钢管,经敏化处理后可在奥氏体晶界析出连续的碳化物,且含Ni量高,对奥氏体固溶碳不利,也易析出碳化物。此外,Cr在奥氏体内扩散比在铁素体内慢,使奥氏体内易形成贫Cr区,故其抗晶间腐蚀性能较双相钢差。
 
    由于试验钢为铸造316不锈钢大口径工业管,故合金元素在α相和γ相中的分布有很大不同.电子探针定量分析表明,Cr和Mo富集于α相中。而Cr和Mo均是有效的抗点蚀元素,因此,在具有铁素体和奥氏体两相混合组织中,铁素体对奥氏体有电化学保护作用,所以经1 050℃固溶处理的双相钢其有较好的抗点蚀性能,950℃固溶处理温度低,除γ相不均匀分布外,还由于晶界吸附的不均匀性和结构的不均匀性,致使其点蚀趋势增大。K合金虽然没有明显的选择性腐蚀,但其抗点蚀元素Mo含量低于双相钢的,故其抗点蚀性能不如双相钢好,但仍有较高的抗点蚀能力。
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