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304工业不锈钢管
作者: 发布日期:2018-11-05

  经分析304工业不锈钢管试样中的夹杂物主要是含铝、硅、钙的氧化物夹杂,夹杂物的厚度在12um以上,呈链条状分布,而且条数较多.这种链条状分布的夹杂物的存在,破坏了金属的连续性、降低不锈钢工业管的工艺性能.由于脆性夹杂物过高,在冷变形时会产生应力集中而形成裂纹.金属材料受力断裂的过程分3个阶段:裂纹萌生,裂纹扩展,断裂,钢中大量夹杂物的存在,一方面割裂了金属基体,减少了钢材受力的有效横截面积,另一方面又提供了大量的裂纹源,使钢在较小的载荷作用下,便以某个夹杂为裂纹源产生应力集中,当这个应力增大到莱一数值时,随即就在裂纹源处萌生裂纹.萌生的裂纹一旦出现,应力松动效应便同时产生,因此在继续增加载荷时,所产生的应力不再增加,而被裂纹的扩展所松动,推动裂纹扩展的应力大小由夹杂物的数量多少、尺寸大小、分布状态及其与应力的位相关系等因素决定。
  
  不锈钢工业管中的Si、Al等虽是金属元素,但它们与氧结合成化合物以后,形成了氧化物夹杂,在本质上已失去了金属的性质,这些化合物是机械地镶嵌在钢中,与钢材的机体无任何联系.B类夹杂物(氧化物)是由于脱氡时所产生的细小的、高硬度的脆性夹杂物,这类夹杂不易变形,在热加工变形时被破碎和拉长,沿热加工方向形呈许多链条状延纵向分布的夹杂物.这些纵向分布的氧化物夹杂物破坏了金属基体的连续性,在外力的作用下引起应力集中,促进裂纹的形成,影响钢的工艺性能,造成横向性能差,使横向冷变形性能变坏,如此高级别的氧化物夹杂物又是沿纵向成链条状分布,对不锈钢工业管横向的机械和工艺性能产生较大的不良影响.钢中纵向分布的氧化物夹杂物降低钢的横行塑性和韧性,使钢的横向冷变形性能变坏.由于链条状分布的氧化物夹杂物破坏了金属的连续性,当金属受力时,在氧化物夹杂物聚集处形成裂纹源并开裂,造成了不锈钢管压扁工艺性能检验不合格的主要原因。

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